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    POF收縮膜的生產過程和性能要求

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    POF收縮膜的生產過程和性能要求

    發布日期:2018-09-20 作者: 點擊:

    典型的POF收縮膜是三層共擠薄膜。兩個表層為聚丙烯,芯層為聚乙烯。典型的層厚比為15:70:15。其生產過程大致如下:

    1、三元共聚的聚丙烯與聚乙烯分別進入表層和芯層擠出機。經過螺桿塑化,進入環形共擠模頭。

    2、PP/PE/PP三層共擠的頭個膜泡從環形模頭擠出,經過定徑和水冷成型,然后壓扁,牽引出水槽。

    3、通過紅外線加熱頭個膜泡,使其適當軟化,并充氣對其進行吹脹,形成第二膜泡。在第二膜泡吹脹過程中,實現對聚烯烴分子的雙向拉伸。

    4、第二膜泡經空氣冷卻后,被壓扁進入切邊和收卷環節。

    由于雙泡法吹膜工藝與普通吹膜工藝不同,對生產原料的要求相當特殊。表層的聚丙烯通常使用熔點較低、熔程較寬的共聚PP,尤其是三元共聚PP,以利于第二膜泡的吹脹拉伸和低溫熱封。芯層的聚乙烯通常使用線性低密度聚乙烯,以提供第二膜泡穩定性和高撕裂強度。

    POF收縮膜的性能要求

    由于POF收縮膜的加工制造方法與一般薄膜不同,且其加熱收縮的包裝應用方式也相當特殊。因此對薄膜本身有極高的性能要求。

    低收縮溫度:以利終末用戶提高包裝速度,降低包裝成本。

    較寬的收縮溫度工作區間:提高薄膜適機性,讓薄膜可輕易適用于各種新舊設計的收縮包裝設備,而不須大幅調整包裝條件。

    適當的收縮率與收縮力:不同的包裝內容物可能須要有不同的收縮性能來配合,必須利用配方及加工條件來調整。

    高熱封強度和熱粘強度:對高速全自動包裝設備,較高的熱粘及熱封強度尤其重要,可有效降低包裝破漏率。

    POF高速包裝膜廠家

    本文網址:http://www.dionneh.com/news/381.html

    關鍵詞:POF熱打孔膜,POF印刷膜,POF高速包裝膜

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